盐城工业污泥烘干系统厂家

时间:2020年10月10日 来源:

    尾气中大部分蒸汽被洗涤之后送入余热回收装置利用,只有极少部分水蒸气凝结成水,行成外排废水,从而使废水的排放量控制在2t/h之内。综合处理塔配有沉池及加药系统等,通过添加药剂等方式将水蒸汽里的硫化氢等有害物质进行中和祛除;避免臭气的产生;反叶片桨叶式干燥机蒸发出来的尾气经综合处理塔除尘除味和深度热回收器冷却并去除有害物质后直接除臭外排或送入锅炉作为二次风。进一步地,以上所述的一种蒸汽热源污泥烘干系统,所述系统中各装置的连接方式为预加热输送系统连接烘干装置,烘干装置连接旋风除尘装置,旋风除尘装置外接盘旋螺旋式蒸汽管道。以上所述的一种蒸汽热源污泥烘干系统的烘干污泥的方法,包括以下步骤:(1)本项目的湿污泥经汽车运输进厂后送入密封式湿污泥仓储暂存,然后经污泥泵<含水率65%以下的污泥采用**污泥仓底卸料器通过埋刮板输送机>密闭送入反叶片桨叶式干燥机加热烘干,加热蒸汽在反叶片桨叶式干燥机内直接被冷却为凝结水,通过转换接头排出。(2)污泥干化过程产生的废气经引风机排出,维持反叶片桨叶式干燥机及辅助设备、系统管路的微负压运行。(3)被抽出的废气气体。污泥烘干系统标志哪里好,诚心推荐无锡大宇环保。盐城工业污泥烘干系统厂家

    本发明属于污泥深度脱水技术领域,具体涉及一种蒸汽热源污泥烘干系统及其烘干污泥的方法。背景技术:污水污泥是污水处理厂主要废弃物,其处理问题成为污水处理厂的一大难题。目前污水污泥的处理过程如下:剩余污泥先在重力浓缩池中浓缩至含水率约98~97%,浓缩后的污泥经过阳离子聚丙烯酰胺溶液调质后进行机械脱水,脱水后的污泥从污水处理厂往外运输处置。污水处理厂在污水处理的同时要产生大量的污泥,在污水处理厂一般采用带滤机进行脱水,脱水之后污泥的含水率一般在80%左右。这些污泥的终处置一般有许下途径:(1)填埋;(2)焚烧;(3)堆肥等等。不管采用什么终处置的途径,80%的含水率都显得过高。通常情况下在污泥烘干过程中污泥含水率是非常重要的控制指标,如果污泥含水率过低时,粉尘太多,且易发生危险;含水率过高时,达不到深度脱水的目的,增加污泥终处置的难度。在现有污泥深度脱水技术中,目前常采用有二种:(1)高压板框;(2)蒸汽烘干。其中高压板框是目前的主流。与蒸汽烘干相比,高压板框的大优点就是运行费用相对便宜,处理每吨湿污泥的直接成本约在60-90元/吨之间。但是,高压板框的缺点也是显而易见:(1)脱水效果远不如蒸汽烘干技术。新型节能污泥烘干系统设计工程污泥烘干系统哪里好,诚心推荐无锡大宇环保。

    10.权利要求9中所述电镀污泥烘干系统的使用方法,其特征在于:包括以下步骤:S1-热风产生:点燃燃烧室内的燃料,启动送风机向燃烧室中送风,启动电机驱动烘干筒旋转,启动引风机;S2-上料烘干:温度探测计显示温度为75~85℃时,启动上料带开始上料并根据第二温度探测计和第三温度探测计显示温度调节上料速度,当第二温度探测计显示为73~80℃,第三温度探测计显示为70~73℃时停止调节上料速度;同时启动脉冲除尘器和出料带;S3-当S2中温度探测计、第二温度探测计和第三温度探测计显示温度下降2~5℃时,启动第二送风机以使温度探测计、第二温度探测计和第三温度探测计显示温度恢复原值;S4-收集出料带输送的干料并将脉冲除尘器分离的颗粒物混入其中。说明书危废污泥烘干系统及其使用方法技术领域本发明涉及危废污泥无害化处理技术领域,尤其涉及一种危废污泥烘干系统及其使用方法。背景技术危废污泥主要来源是电镀行业废水处理的“终态物”,里面含有大量铜、镍、铬、铁、锌等贵重金属。危废污泥主要来源于工业电镀厂各种电镀废液和电解槽液通过液相化学处理后所产生的固体废料,由于各电镀厂家的生产工艺及处理工艺不同,电镀污泥的化学组份相当复杂。

    有利于自控系统的扩展。扩建性对污泥烘干设备自动化控制系统同样是重要的。这种性能它保证了污泥处理厂工程的分期建设、扩建改造情况下,污泥烘干设备自动化控制系统的完整、合理。一、实施自控系统的必要性污泥是自然资源,随着经济迅速发展,城市化建设进程的加快,人民生活水平的不断提高,人们对环境的要求越来越高,特别是近年来,科学技术尤其是IT(信息技术)的不断进步,自动化控制技术日益成熟完善,越来越多的应用到社会的各行各业,作为关系国计民生的环保工程也迫切需要应用和吸收这一高新技术。作为环保行业,为什么要实施自动化控制系统,投资大笔资金污泥处理厂的自动化控制系统可以为企业带来哪些直观明显的经济和社会效益,这是众多业主迫切关心的问题。这里通过我公司成功实施、实践效果和运行经验,作个归纳和总结,以供参考。1、节能降耗:自动化控制系统能够根据时序和逻辑关系自动控制设备的开机、运行、停机,在设备的工作期,可以停止某些多余的设备或降低设备的运行功耗。切实有效的节省资源和能源,尤其在污泥烘干设备中进料、烘干系统,涉及变频的环节,这一效果尤其明显。2、设备保护:实施自动化控制系统后。特制污泥烘干系统哪里好,诚心推荐无锡大宇环保。

    凝结水经过漂洗去油后送入冷却塔作为补水,空气送入锅炉焚烧处理。(8)干化后的污泥通过管链式环型干污泥**输送机送至干污泥存储区,与煤按比例混合后作为燃料进行焚烧处理,焚烧过程中产生的蒸汽回收继续作为污泥干化的热源,实现循环利用。本发明的有益效果是:1、占地面积小,土建投资极低:200吨污泥烘干规模(每天200吨)全部占地面积(包括主机、辅机、湿污泥料仓等)550㎡,土建部分整体投资小于120万元。2、能耗极低:蒸发每吨水消耗热功率:813kwh/蒸吨(衡量烘干机的指标)80%水分降至30%水分,汽耗:70%水分降至20%水分,汽耗:烘干废气热回收之后汽耗:电耗:<10kwh/湿吨(全套配置功率<120kw)3、蒸汽适应范围:蒸气使用上,涵盖了饱和蒸汽和过热蒸汽。高进气温度可以达到300℃,进汽压力可达到,有利于对电站锅炉的配套,简化设施,不需要设置减温器,所以整体投资费用低。4、换热效率高:加热蒸汽在烘干机内直接被冷却为凝结水,不需要外置蒸汽冷却器,既降低了烘干汽耗,也降低了整体投资费用。5、设备运转安全稳定,故障率极低:由于设计合理,相对其他烘干设备,简化了大部分辅机,因而故障率极低,远远小于其他烘干设施。同时,载气量的降低。污泥烘干系统装修哪里好,诚心推荐无锡大宇环保。盐城工业污泥烘干系统厂家

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    原标题:富辉污泥烘干系统优势污泥是指用物理、化学、生物等方法处理废水时产生的沉淀物。按其来源可分为电镀污泥、印染污泥、制革污泥、造纸污泥、医药污泥、水厂污泥、生活污泥和石油化工污泥等。因其流动性差、粘性高、易结块、水份不易蒸发等特点,烘干时难度较大,对烘干的工艺性要求较高(煤泥、石膏等类似湿粘性的物料亦用本烘干系统的工艺进行烘干)。随着人们环保意识的不断增强,污泥烘干技术也在快速发展,而且在节能性、安全性、可靠性、可持续性等方面也在不断的创新与完善,我公司污泥烘干系统是将经脱水后的污泥含水量由80±10%烘干到20±10%,本系统优势如下:1、烘干后的污泥重量可减为烘干前的1/4,减轻了企业的环境与经济压力;2、烘干机主机的进气口温度600-800度,在烘干的同时可对污泥进行杀菌、除臭等处理,为烘干后的产品作资源化利用提供可靠的保障;3、烘干后的产品可作为饲料、肥料、燃料、建材原料、提取重金属的原料等,变废为宝。郑州富辉机械有限公司拥有集脱水、热工燃烧、干燥、分选、除尘为一体的技术体系。作为中原地区干燥行业的的企业,针对不同行业物料遇到的干燥技术难题,进行攻关,针对不同物料的特性进行优化组合选型。盐城工业污泥烘干系统厂家

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