盐城工业催化燃烧设备质量怎么样
结构特点:设备设计原理先进,材质独特,性能稳定,操作简单,节能省力,安全可靠,无二次污染,运行成本低。解吸时间和解吸周期可根据使用条件确定。一般一箱解吸时间为5-10小时,解吸周期为10-15天。吸附有机废气的活性炭床可以通过催化废气解吸再生,解吸后的气体送催化燃烧室净化,不需要额外能源,运行成本低,节能效果***。催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体贵金属催化剂,阻力低,活性高。当有机蒸气浓度达到2000ppm以上时,可保持自燃,全自动控制,操作方便,维护方便。 CO同样可以使用液化气、天然气、轻柴油等做为辅助能源。盐城工业催化燃烧设备质量怎么样
废气催化燃烧设备催化剂的主要性能指标:在空速较高,温度较低的条件下,有机废气的燃烧反应转化率接近100%,表明该催化剂的活性较高。催化剂的活性分诱导活化、稳定、衰老失活3个阶段,有的使用限期,工业上实用催化剂的寿命一般在2年以上。使用期的长短与较好活性结构的稳定性有关,而稳定性取决于耐热、抗毒的能力。废气催化燃烧设备对催化燃烧所用催化剂则要求具有较高的耐热和抗毒的性能。有机废气的催化燃烧一般不会在很严格的操作条件下进行,这是由于废气的浓度、流量、成分等往往不稳定,因此要求催化剂具有较宽的操作条件适应性。催化燃烧工艺的操作空速较大,气流对催化剂的冲击力较强,同时由于床层温度会升降,造成热胀冷缩,易使催化剂载体破裂,因而催化剂要具有较大的机械强度和良好的抗热胀冷缩性能。 无锡品质催化燃烧设备多少钱催化燃烧是采用贵重金属催化剂降低废气中有机物与O2的反应活化能。
催化燃烧工作原理:催化燃烧是一种典型的气固催化反应,本质上是活性氧的深度氧化。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子集中在表面,提高反应速率,加速反应。利用该催化剂,可使有机废气在较低的熄火温度下无焰燃烧,氧化分解为二氧化碳和水,释放出大量热能,从而达到去除废气中有害物质的方法。在废气催化燃烧过程中,废气由风机通过管道送至换热器,将废气加热至催化燃烧所需的熄火温度,然后通过催化剂床燃烧,催化剂的存在使催化燃烧发生。点火温度约为250-300℃,远低于650-800℃的直接燃烧法,能耗远低于直接燃烧法。
催化燃烧装置_催化燃烧废气处理_有机废气催化燃烧设备是根据多年废气治理经验研制成功的高效节能、无二次污染的新型废气处理设备,经众多的用户使用,该项处理技术已经达到国内同类产品的水平。该装置主要适用于不宜采用直接燃烧或催化燃烧法及吸附回收法处理的有机废气,尤其对大风量、低浓度的处理场合,可获得满意的处理效果。设备具体有什么用途?适用于处理常温、大风量、中低浓度、易挥发的有机废气,可处理有机溶剂种类包括苯类、酮类、酯类、醛类、醚类、烷类及其混合气体。随着国家对大气污染的整治力度加大,工业VOCs废气污染情况得到了根本性的改变。
前置过滤棉:具防火隔尘,有效隔离过滤体积稍大的杂物;紫外光灯管:紫外线光束,去除有机臭味废气;每支灯管均为150W,灯管正常寿命为8000-12000小时;电箱开关门:内有UV灯管控制开关,方便检修电源及光管等组件;等离子体:依废气特性及性质,配置脉冲高频高压等离子降解污染物(属选配);活性碳层:依要求出口端可增活性碳吸附层(属选配)。催化燃烧法较适合于高浓度、小风量废气的净化,在处理低浓度的废气时,由于要维持300~400℃的催化燃烧温度,需借助于炭吸附等浓缩工艺来提高废气的燃烧热值,但废气中的水气、油污及颗粒物易引起炭吸附容量下降及催化剂中毒失活等问题,使得该方法的推广和使用在一定程度上受到了制约。(焚烧)热分解工艺成为VOCs废气治理的主流后技术装备上得到了很大发展提升。盐城工业催化燃烧设备质量怎么样
RTO装置设备繁杂,部件多,易出现设备故障废气排空事故。盐城工业催化燃烧设备质量怎么样
催化燃烧是典型的气—固相催化反应,它借助催化剂降低了反应的活化能,使其在较低的起燃温度200~300下进行无焰燃烧,有机物质氧化发生在固体催化剂表面,同时产生CO2和H2O,并放出大量的热量,因其氧化反应温度低,所以较大地抑制了空气中的N2形成高温NOx。而且由于催化剂有选择性催化作用,有可能限制燃料中含氮化合物(RNH)的氧化过程,使其多数形成分子氮(N2)。与传统的火焰燃烧相比,催化燃烧有着很大的优势,你具体了解多少呢?盐城工业催化燃烧设备质量怎么样
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