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施工过程中应采取以下质量保证措施。(1)建立公司项目经理部二级质量保证体系,建立项目经理为第一责任人的项目质量责任制,配合相关部门建立质量管理网络。(2)严格按照施工图及相关规范施工。严禁擅自更改设计文件;未经设计确认和有关部门批准,严禁拆除、更换水、暖、电、气、通讯等配套设施。(3)实行施工人员挂牌制度,严格自律。(4)进场材料应按规定进行抽查、测试,合格后方可使用。(5)编制关键技术、关键工序、特殊难点的操作指导书。(6)关键部位应进行模型施工,经业主和监理工程师批准后进行大规模施工。(7)管道、设备的安装调试应在建筑装饰工程施工前完成,不能提前完成的,应在装饰施工前完成。(8)及时填写施工检查记录、施工验收记录等应填写的记录,使文件与工程同步。(9)对于特殊生产工艺,必须制定特殊工艺规定,施工人员应熟练掌握特殊工艺规定。(10)对环境有要求的施工工艺,在施工前应保证环境要求。车间净化工程主要的组成部分有六大部分。盐城风淋室净化车间
洁净实验室空间标准实验室建筑面积分配实验建筑工程建设用地必须坚持科学合理和节约用地的原则。在总体布局上,建筑物应尽量相对集中,形成建筑群,实验建筑的层数应以建多层为主,实验建筑工程的规划建设用地指标包括建筑物、构筑物、露天堆料场、道路和绿化等用地。1、实验建筑组合类型(1)类以低层为主,建筑覆盖率控制在25%~27%;(2)第二类以高层为主,建筑覆盖率控制在23%~25%;(3)第三类为低层和高层结合,建筑覆盖率控制在21%~23%。无锡净化车间空气过滤系统:初中效过滤器等其他净化设备臭氧、紫外线灯、风淋、传递窗、超净工作台,互联锁等净化设备。
烘培(食品)无尘车间洁净度要求10万级无尘车间的洁净标准1、尘粒比较大允许数(每立方米)。2、大或等于0.5微米的粒子数不得超过3500000个,大或等于5微米的粒子数不得超过20000个。3、微生物比较大允许数。4、浮游菌数不得超过500个每立方米。5、沉隆菌数不得超过10个每培养皿。6、压差:相同洁净度等级的洁净室压差保持一致,对于不同洁净等级的相邻洁净室之间压差要≥5Pa,洁净室与非洁净室之间要≥10Pa。7、温湿度要求:十万级洁净室对温度、湿度无特殊要求时,以穿着洁净工作服不产生舒服感为宜,温度一般控制在冬季20~22℃;夏季24~26℃;波动±2℃。冬季洁净室湿度控制在30-50%,夏季洁净室湿度控制在50-70%。8、配电:洁净室(区)的主要生产用房一般照度值宜≥300Lx;辅助工作室、人员净化和物料净化用室、气闸室、走廊等的照度值宜为200~300Lx。
洁净厂房污水处理管道如何设计在城市管理中,污水处理是很多地方要求比较严格的方向,既要求有专业的排放设备,同时还具备完善的处理工艺,那么洁净厂房污水处理管道如何设计?下面无锡焱祥净化公司为大家介绍相关设计规范。洁净厂房污水处理管道设计规范:1、整体规划地区内的天然气中压干管正常情况下布局在公路人行横道下,采用直埋铺设。2、穿越重生关键路面、铁路线时均设维护防水套管。3、地底天然气管道铺设的极少填土薄厚(地面至管顶)应满足以下规定:(1)铺设在机动车道下时,不可低于0.9m;(2)铺设在非机动车道(含人行横道)下时,不可低于0.6m;(3)铺设在机动车辆不太可能抵达的的地方时,不可低于0.3m;(4)铺设在水稻田下时,不可低于0.8m。门的安装工艺 :安装门套 1.2 厚铝合金带密封嵌条门套(J16)卡紧在间墙上 。
生物医药车间洁净工程的目的防止不同药物或其成份之间发生混杂;防止由其它药物或其它物质带来的交叉污染;防止差错与计量传递和信息传递失真;防止遗漏仟何生和检验步骤的事故发生;防止任意操作及不执行标准与低限投料等违章违法事故发生;制订和实施GMP的主要目的是为了保护消费者的利益,保证人们用药有效;同时也是为了保护药品生产企业,使企业有法可依,有章可循,另外,实施GMP是赋予制药行业的责任,并且也是中国加入WTO之后,实行药品质量保证制度的需要--因为药品生产企业若未通过GMP认证,就可能被拒之于国际贸易的技术壁垒之外。人员洗手须非手动式(感应、脚踏或手衬式),生产车间进口必要时需设工作靴消毒池。福建医药净化车间
电子厂洁净厂房系统主要由初,中,高三级空气过滤的空调送风回风和排风系统;盐城风淋室净化车间
洁净实验室空间标准:实验用房面积对实验建筑应合理安排实验用房、辅助用房和行政用房的建筑面积,做到功能分区明确、联系方便、互不干扰。实验区域空间标准1)、室内净高常规实验室和研究工作室的室内净高:当不设置空气调节时,不宜低于2.70m;设置空气调节时,不应低于2.40m。走道净高不应低于2.20m。实验室的室内净高应按实验仪器设备尺寸、安装及检修的要求确定。2)、开间常规实验室标准单元开间应由实验台宽度、布置方式及间距决定。实验台平行布置的标准单元,其开间不宜小于6.60m。盐城风淋室净化车间
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