盐城合金钢18CrNiMo7-6值得推荐

时间:2023年12月07日 来源:

18CrNiMo7-6淬火和回火后硬度高而均匀,耐磨性、抗解除疲劳强度高。热加工性好。球化退火后有良好的可加工性,但对形成白点敏感。可用于制造壁厚≤12mm、外径≤250mm的各种轴承套圈;也用于尺寸范围较宽的滚动体,如钢球、圆锥滚子、圆柱滚子、球面滚子、滚针等;还用于制造模具、精密量具以及其他要求高耐磨性、高弹性极限和高接触疲劳强度的机械零件。主要用于制造内燃机、电机车、机床、拖拉机、轧钢设备、钻探机、铁道车辆以及矿山机械等传动轴上的钢球、滚子和轴套等18CrNiMo7-6,就选无锡普泽金属材料有限公司,让您满意,期待您的光临!盐城合金钢18CrNiMo7-6值得推荐

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如何获得球化组织18CrNiMo7-6轴承钢生产重要问题控轧控冷先进18CrNiMo7-6轴承钢重要生产工艺通过控轧或轧快冷消除了网状碳化物获得合适预备组织缩短18CrNiMo7-6轴承钢球化退火时间细化碳化物提高疲劳寿命近年来俄罗斯和日本采用低温控轧(800℃~850℃下)轧采用空冷加短时间退火或完全取消球化退火工艺得合格18CrNiMo7-6轴承钢组织18CrNiMo7-6轴承钢650℃温加工也新型技术共析钢或高碳钢热加工前若具有细晶粒组织或加工过程能形成细晶粒则(0.4~0.6)熔化温度范围内定应变速率下呈现出超塑性美国海军研究院(NSP)对52100钢进行了650℃温加工试验表明650℃下真应变2.5发生断裂因此有能650℃温加工来代替高温加工并与球化退火工艺结合起来对简化设备和工序、节约能源、提高质量有重要意义热处理方面提高球化退火质量获得细小、均匀、球形碳化物及缩短退火时间或取消球化退火工序研究方面有了进展即盘条生产采用两次组织退火拉拔720℃~730℃再结晶退火改760℃组织退火样得硬度低、球化好、无网状碳化物组织关键要保证间拉拔减面率≥14%该工艺使热处理炉效率提高25%~30%连续式球化退火热处理技术18CrNiMo7-6轴承钢热处理发展方向无锡销售18CrNiMo7-6供应商无锡普泽金属材料有限公司是一家专业提供18CrNiMo7-6的公司。

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18CrNiMo7-6调质:淬火加热840~860℃,油冷,回火加热660~680℃,保温后炉冷或空冷,硬度要求为197~217HBS,特点是高温淬火可以消除碳化物组织的缺陷,高温回火得到的细小的回火索氏体组织,为再淬火做组织准备,在改善韧性同时,提**度,再淬火,加热温度820~840℃,油冷。GCr158、固体渗硼:渗硼加热920℃,保温5h,油冷。渗剂3%B4C+5%KBF4+5%(NH2)2CO+87%SiC硬度要求1500~1700HV,表面获得高硬度的硼化物层,心部为淬火组织,渗层厚度0.145mm。液体渗铬:加热950℃,保温4h,油冷。渗剂15%Cr2O3+12.5%稀土硅镁+72.5%硼砂,硬度要求1665HV,渗层厚度0.01056mm。提高表面硬度、耐磨性与耐腐蚀性。

检查部位 渗碳层 母材   外表层 中间层 过渡层   硬度(HL) 420.433.458 513.501.479 492.479.414 318.337.307   相变受下述因素影响:   2.1 温度的影响   由于碳在铁素体中的溶解度较小(比较高约为0.025%),而在奥氏体状态下,渗碳温度越高,碳在其中的扩散系数越大,既渗碳速度越大。但温度不宜过高,否则渗碳设备使用寿命***下降或损坏,而且温度过高时间过长会造成渗层组织粗大,碳化物级别超差等缺陷。通常生产实际中采用900℃、930℃渗碳。无锡普泽金属材料有限公司是一家专业提供18CrNiMo7-6的公司,欢迎新老客户来电!

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20世纪70年代来随着经济发展和工业技术进步轴承应用范围扩大;而国际贸易发展又推动了18CrNiMo7-6轴承钢标准国际化和新技术、新工艺及新装备开发和应用效率高、质量高、成本低配套技术和工艺装备应运而生日本和德国等均建成了高洁净度、高质量18CrNiMo7-6轴承钢生产线使钢产量迅速增加钢质量和疲劳寿命大幅度提高日本和瑞典生产18CrNiMo7-6轴承钢氧含量降10ppm下80年代末期日本山阳特钢公司先进水平5.4ppm达了真空重熔18CrNiMo7-6轴承钢水平轴承接触疲劳寿命对钢组织均匀性非常敏感提高洁净度(减少钢杂质元素和夹杂物含量)促使钢非金属夹杂物和碳化物细小均匀分布提高18CrNiMo7-6轴承钢接触疲劳寿命18CrNiMo7-6轴承钢使用状态下组织应回火马氏体基体上均匀分布着细小碳化物颗粒样组织赋予18CrNiMo7-6轴承钢所需要性能高碳18CrNiMo7-6轴承钢主要合金元素有碳、铬、硅、锰、钒等无锡普泽金属材料有限公司18CrNiMo7-6值得用户放心。无锡销售18CrNiMo7-6供应商

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18CrNiMo7-6耐高温轴承用钢,主要是选用高速钢和高铬马氏体不锈钢。对于结构复杂,又需承受强大冲击载荷的轴承,也可采用高温渗碳钢制造。当环境温度超过500℃时,选用钢已难以满足要求,而应选用钴基、镍基合金碳化钛等高温材料。高温轴承主要用于航空喷气发动、燃气轮机、核反应堆系统、X光管钨管,以及高速飞行器、火箭和宇宙飞船。当工作温度高于250℃时,必须采用耐高温的18CrNiMo7-6轴承钢制造,高温18CrNiMo7-6轴承钢除应具有一般18CrNiMo7-6轴承钢的性能外,还应具有一定的高温硬度和高温耐磨性以及高温接触疲劳强度,还要抗氧化、耐冲击和高温尺寸稳定性。盐城合金钢18CrNiMo7-6值得推荐

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