江苏平面度测厚仪

全自动化的生产线一直是工厂在努力追求的生产方式，而激光测厚仪的加入，更让钢板生产线向着自动化生产更进一步。在中厚板生产过程中，钢板的轧制厚度是一个重要的工艺控制参数，实现对钢板厚度的准确测量和实时控制是提高板材生产效率和质量、降低原材料消耗、实现现代化生产的重要措施之一，激光测厚仪就是应用在这种情况下的测量系统。中厚钢板在线自动测厚系统是提高产品质量的关键环节，采用无接触式激光测厚系统，工控机处理数据等，可提高检测精度和响应速度，并且无射线危害，不需要人员值守。测厚仪的测量由上、下两个激光测头完成，激光测头测得的原始数据传输到控制柜进行处理、计算。江苏平面度测厚仪

激光测厚仪操作画面： 所有显示画面均为中文菜单，系统四个画面:测量(运行)画面、测厚仪标定画面、参数设置和诊断画面、历史数据查看画面。 1 测量(运行)画面: 实时显示在测量点的钢板的厚度值。实时显示钢板的上下偏差(公差值由操作工设定或二级通讯)。 显示钢板厚度随长度方向上的变化曲线。 显示本板的钢号、班次、标准厚度值(二级通讯)等参数。可以查看上十条钢板的厚度曲线。 2 测厚仪标定画面: 测厚仪标定设置。 3 参数设置和诊断画面: 显示和修改各种系统参数、状态参数。显示运行记录日志。 4 历史数据查看画面: 查看近五年内的测量的钢板厚度曲线及本板的信息。可以局部放大厚度曲线某一区域。可以连接打印机打印历史曲线。浙江PCB板元器件检测仪激光测厚仪使用范围广，而我们也更关心厚度的均匀性。

目前在板带轧制生产线上没有直接测量横向板厚（板廓）的手段，一般的过程监测都是采用测厚仪定点检测板带中点厚度，通过板型辊检测带材张力变化间接测量板型与板凸度参数。因此，全断面铝薄带厚度在线检测装置将铝薄板带材生产过程控制提供更各方面的信息（板厚、板凸度、板型）和手段。根据铝行业国家标准（厚度为0.1mm铝箔的厚度允许偏差为±0.008mm、厚度为0.12mm铝箔的厚度允许偏差为士0.0lmm、厚度为0.3mm铝薄板的厚度允许偏差为±0.04mm），厚度检测装置的检测精度要达到土0.001mm，才能实现高精度铝薄板加工及板凸度的精确控制。

激光测厚仪采用进口自带气缸型接触式传感器对带材的壁厚进行测量。主要应用于各种板材的厚度测量，在线检测和离线检测均可，并能实现自动反馈控制以及与电脑的联机通讯。 基本原理： 整体设备配置有：测量主机（包括上、下测头）、步进电机（自选）、外接显示屏（可选）、报警单元等。具体操作步骤：将圆片放置在可旋转的测量台上，测量台的上、下方布置一对激光测头，手动(或自动)转动圆盘一周，测量出圆片周边的厚度，当超出设定的厚度标准值时，设备发出报警。设备配置有显示屏，可实时观看测量出来的数据。激光测量技术是现在常用的板材测厚系统。

测厚仪是即可定点测量又可扫描测量。主控机柜用于数据的处理及分析，同时其显示屏可详细显示止水带所需各项信息，主控机柜内部设置电路系统和通讯系统以及工控机等，止水带测厚仪的测头扫描动作由测量软件或控制按钮控制。主控机柜性能稳定，使用效果良好。大液晶显示屏主要用于测量数据的异地读取，可显示测量数据的基本信息，三个激光测头分别测量的数据，并能显示运行状态，当测量数据超差时，所超差数据将会变为红色。止水带测厚仪为高精度的测量装置，可以桥型、山型、P型、R型、U型、Z型、乙型、T型、H型、E型、Q型等止水带进行厚度尺寸的在线检测，具备数据分析存储功能，便于工作人员了解整体轧制状态，止水带测厚仪为高精度的在线检测设备，具备自动化的测量系统，有效的提高了检测效率及产品质量。经过一段时期的运行表明，开发出的激光测厚终端具有精度高、操作灵活、成本低、数据详实等特点。为实现全厂的自动化管理打下了坚实的基础。激光测厚仪多点测量安装多组激光测头，对所需检测位置均能进行检测。苏州塑料片在线测厚仪厂

激光测厚仪**度C型架设计，自带高温防护措施，既保证了强度又保证了使用寿命。江苏平面度测厚仪

采用原始的人工卡量钢板厚度的方式，工人在恶劣环境下工作，不仅测量精度低，点数少，而且不能连续卡量，测录的数据信息反馈慢，特别是在生产线越来越自动化，生产速度加快了，产量增加了，轧制精度提高了，这时如果再采用人工卡量就远远满足不了现代化工艺装备的需要，急需一种非接触式准确的实时在线测厚系统，因此而研发的激光测厚仪不仅能每块连续测量，而且每张钢板可测出几百点，并能将测量数据实时反馈到控制系统，减少甚至消除钢板厚度带来的误差。根据钢板生产需求的不同，目前有两种测厚方式可供选择，一种是多点测量，一种是扫描式测量，它们的测量原理相同，均是非接触的在线测厚仪。测厚系统的测量频率能达到1k-10k Hz。江苏平面度测厚仪