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粉末静电喷涂的历史世界上***套粉末静电喷涂设备于1962年由法国的SAMES公司研制成功,此后粉末静电喷涂技术在世界各国迅速发展,正逐渐取代溶剂型涂料涂装技术。从事喷涂行业的都知道静电喷涂设备流水线所喷工件表面的漆层其均匀度、光泽度以及附着力均比普通手工喷漆尤佳。同时静电喷漆不论是普通喷漆、油性和磁性的调和漆、过氯乙烯漆、氨基树脂漆、环氧树脂漆等都可以喷,操作简单,且比一般气喷能节省50%左右的油漆。喷涂时通常要求气压高,漆粒细,速度快。但气压过高,则会破坏电力的作用。应根据所用油漆涂料品种、涂装现场和待涂工件等的不同,而选择相适应的漆压和气压。粉末静电喷涂在我国的发展我国的粉末静电喷涂技术发展较晚,但发展潜力很大。粉末涂料不含溶剂,粉末涂料依靠静电喷涂到工件表面上,互相不粘连的粉末粒子层经过加热熔融后形成牢固的涂层与工件表面紧密结合。这种涂层具有优良的防腐蚀性能和装饰功能。同传统的溶剂型涂料相比,它具有更加安全、污染小、适应性好、效率高和不依赖石油为原料的优点。粉末静电喷涂的优点1无溶剂、减少公害油漆在生产、运输、储存以及施工过程中,由于溶剂的挥发会给大气或水造成严重污染。淮安粉末喷涂厂家,找江苏昌伟业。盐城机架粉末喷涂加工
可用同色粉末加**稀释后进行修补,如果范围大又影响表面质量,则用砂纸打磨后,再喷涂一次或用脱漆剂去掉涂层,再重新喷粉。(6)回收粉须经过筛选除去杂物后,按一定比例与新粉混合作用。(7)供粉桶、喷粉室及回收系统应避免其它不同颜色粉末的污染,故每次换色时一定要吹扫干净。粉末喷涂储藏方法编辑1、远离火源、避免日光直接照射,应置于通风良好,温度在35℃以下场所。2、避免存放在易受水,有机溶剂,油和其它材料污染的场所。3、粉末涂料用后勿随意露于空气中,应随时加盖或匝紧袋口避免杂物混入。4、避免皮肤的长期接触,附着于皮肤的粉末应用肥皂水冲洗干净,切勿使用溶剂。涂装施工场所的安全5、涂装作业使用设备均要完好的接地消除静电。6、避免涂装机无端放电现象7、喷粉室内,浮游粉尘的浓度尽量控制在安全浓度以下,避免粉尘着火的危险。粉末喷涂发展前景编辑在环境保护法规的促进下,限制VOC的排放量使粉末喷涂将得到更快的推广应用,假如在涂装线上与溶剂型、水性涂料进行比较探讨、综合评优,则粉末喷涂将替代其他涂装。粉末喷涂设备的未来发展趋势如下。(1)为使粉末喷涂在涂膜性能、涂料成本、涂装成本、设备投资的偿还等方面综合评价有利。淮安品质粉末喷涂诚信服务湖州粉末喷涂厂家,找江苏昌伟业。
慧聪涂装网讯:防止静电首先要设法不使静电产生,对已产生的静电,应尽量限制,使其达不到危险的程度。其次使产生的电荷尽快泄漏或中和,从而消除电荷的大量积聚。1、减少摩擦起电在传动装置中,应减少皮带与其他传动件上的打滑现象。如皮带要松紧适当,保持一定的拉力,并避免过载运行等。选用的皮带应尽可能采用导电胶带或传动效率较高的导电的三角胶带。在输送可燃气体,易燃液体和易燃易爆物体的设备上,应采用直接轴(或联轴节)传动,一般不宜采用皮带传动;如需要皮带传动,则必须采取有效的防静电措施。限制易燃和可燃液体的流速,可以**减少静电的产生和积聚。当液体平流时,产生的静电量与流速成正比,且与管道的内径大小无关;当液体紊流时产生的静电量与流速的,并与管道内径的。目前,世界各国控制流速的标准尚不统一。总之,在确定流速时,不但要考虑管道的内径,而且要注意流体的性质、所含杂质的成分和数量、管道的材质等各种因素的影响。在管道中流动的可燃液体,即使有较高的平均电荷密度,但往往由于管道内有较大电容,并不显示出有较高的电压,且在管道中又因为没有空气,所以不会引起燃烧和。在这种情况下,虽然静电在管道内部并不构成危险。
一、表面预处理:主要是铬化(铝材),磷化(铁材等),喷砂等方法。遮蔽:工件上若某些部位不要求有涂层,在预热前可采用保护胶等掩盖起来,以避免喷上涂料。二、工件预热:工件一般不需预热。但要求涂层较厚的(150-300膜厚的),可将工件预热至180~200℃,这样可以增加涂层厚度。三、静电喷涂喷涂:在高压静电场下,将喷粉***接负极,工件接地(正极)构成回路,粉末借助压缩空气由喷***喷出即带有负电荷,按异性相吸原理喷涂到工件上。四、烘烤固化:喷涂后的工件,送入180~200℃的烘房内加热,保留15-20分钟的恒温时间,以便使粉末完全固化。涂层固化后,取下保护物,修平毛刺。五、涂层检查:检查工件涂层,凡有漏喷、碰伤、针气泡等缺陷的,都应返工重喷。对被检出的有漏喷、***、碰伤、气泡等缺陷的工件,进行返修或重喷。粉末涂料-歌丽斯广东歌丽斯化学有限公司/,专业的涂装方案***厂商,20年专注粉末涂料、卷材涂料、抗指纹漆、溶剂型工业漆、水性工业漆的生产研发与销售服务,详情咨询:。无锡粉末喷涂哪家好?
回收静电喷涂粉末厂家。无锡粉末专业收购喷涂废粉、回收粉体涂料、回收烤漆粉末、回收粉末涂料、回收烤漆废粉、等各种涂料。另一方面,如果这些废粉再与原粉一道进入喷涂循环,为了得到合格的工件,便要不断地调整工艺参数,加大单位时间出粉量,废粉从原粉箱涂覆到工件要经过一系列装置,而废粉在其中的运行速度相当快,因而加大了设备磨损,严重影响设备的使用寿命。所以,这一部分废粉要尽可能地分离出去,不能再参与到喷涂循环中,这一工序在分离段完成。在此,关键的设备是旋风分离筒。该装置是一具有内部渐开线形的旋风结构,气流进入该装置便会改变方向而形成涡流状,受离心力和重力的共同作用使其中的粉末在旋转中得到高效分离。解析静电喷涂粉末回收事故的原因和预防静电喷涂法是根据电泳的物理现象,使雾化了的油漆微粒在直流高压电场中带上负电荷,并在静电场的作用下,定向地流向带正电荷的工件表面,被中和沉积后形成一层均匀、附着牢固的薄膜的涂装方法。静电喷涂与普通刷漆、喷漆或机械喷涂相比,可以**改善工人的劳动环境,使漆雾不再飞扬到空气中去,保证了工人的身体健康。但由于操作人员在静电粉末喷涂作业中未按***标准和规范操作等种种原因。无锡不锈钢粉末喷涂有什么注意事项?淮安品质粉末喷涂诚信服务
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江苏昌伟业金属有限公司结构/粉末喷涂编辑一套静电粉末喷涂系统主要由一套供粉装置,一套或数套静电喷***及控制装置,静电发生装置(通常配置在静电喷***里面)及一套粉末回收装置组成。供粉装置在供粉装置中,粉末处在一种流化的状态,这是通过压缩空气的作用而实现的,之后粉末通过虹吸作用被高速流动的气流带着,形成粉气混合,经过文丘里粉泵,输粉管,**终到达喷***上。斯卡特细节输送到喷***上的粉末是可以调控的,具体地说就是可以分别调整粉末和空气的参数,改变出粉量和粉末的雾化状态,从而可以实现不同的涂膜厚度,满足不同产品的需要。供粉装置有充足的能力,即便喷***的输粉管有50英尺长,也可以提供足够的压力和流量。由静电发生装置产生的高电压,低电流使位于喷***前部的电极针在空气中放电,当粉末经***头喷嘴喷出的时候,粉末颗粒就带上了电荷,通过静电吸附和气流输送的双重作用而到达已经接地的工件表面。喷***能够产生足够的电压以保证**大程度的涂覆效果,**大电压可达100kV,当喷涂内角或深腔部位的时候,喷***可以有效地克服法拉第笼效应,保证工件各个被要求喷涂的表面都能达到良好的覆盖和均匀的膜厚。喷***喷***的结构设计须满足粉末的充电要求。盐城机架粉末喷涂加工