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具体实施方式本实用新型的双向折边机为自动化的设备,其能够同时折叠一纸张a的多个边或角,以取代人力并提升作业效率。请参阅图1,其为本实用新型的双向折边机的***示意图,如图所示,该双向折边机主要包含了一真空平台模组10、一压掣定位模组20及一折纸模组30,该压掣定位模组20设置于该真空平台模组10的一侧,而该折纸模组30设置在与该真空平台模组10相近的位置。请一并参阅图2及图3,其分别为本实用新型的双向折边机的第二示意图及第三示意图。本实用新型的该真空平台模组10主要包含了一平台11、至少一定位柱12、一***升降机构13及一真空机构(图未示)。该平台11具有一定位区域111,且该平台11设置有复数个孔洞112。该至少一定位柱12设置于该平台11,该***升降机构13连接该至少一定位柱12,该***升降机构13能够控制该至少一定位柱12纵向位移,以使得该至少一定位柱12能够突出于该平台11的表面之上,如图5及图6所示。或是该至少一定位柱12隐没于该平台11的表面之下,如图11所示。该真空机构(图未示)连结该平台11,且该平台11穿设复数个孔洞112,以致该真空机构启动后能够于该平台11的该复数个孔洞112形成真空吸力。请一并参阅图5。台州钣金折边厂家,找江苏昌伟业。盐城机械设备钣金折边专业服务
伺服电机利用弹性联轴器与丝杠直联,进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠,保证机床的定位精度。4、采用品牌高速、高精度、高刚性主轴单元,轴向和径向承载能力强。5、主轴可配置高性能温度控制系统,将主轴产生的热量带走,使主轴单元温度与室温保持平衡,**降低了热变形对主轴回转精度的影响,延长主轴的使用寿命。6、X、Y、Z向导轨、丝杠都采用密闭防护,保证丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度。7、采用高质量的高速自动换刀刀库,换刀准确,时间短,效率高,经百万次运转测试,符合可靠性要求;可配置推进斗笠式或圆盘式刀库。8、机床操作系统采用人体工程学原理设计,操作箱**设置,接近操作者,配装手持式电子作盒,方便对刀。9、采用先进的集中自动润滑装置,定时、定量的自动间歇式润滑,工作稳定可靠。10、机床配套CNC控制系统,功能齐全、操作简便,精度稳定、可靠。11、电气系统采用变压器与控制系统分离设计结构,降低热量的产生,减少电气箱温度变化,提高电气件的使用寿命及系统控制的可靠性。12、机床外防护采用全封闭机构设计,操作方便安全可靠,整体造型美观大方。增强机床整体艺术造型效果,增强了我国机床在国际市场的竞争能力。淮安机架钣金折边厂家嘉兴钣金折边厂家,找江苏昌伟业。
并经由该***平移机构22的控制进行反向的水平位移,以使得该压板21可返回至初始位置。步骤七s7:再次利用二个该第二平移机构32控制二个该折叠机构31朝彼此的方向水平位移,以再次由各该折叠机构31压折对应的各该预折部位a1,如图13所示。步骤八s8:***利用二个该第二平移机构32控制二个该折叠机构31朝彼此的反方向水平位移以移出该定位区域111,并利用该第三升降机构33控制二个该折叠机构31向下位移以返回至初始位置,如图14所示,借此方法,即可同时将该纸张a的双边折叠至该纸张a的中心线。再请一并参阅图15至图17,其分别为本实用新型的双向折边机的第二实施态样的***示意图、第二示意图及第三示意图。如图所示,此第二实施态样的该折叠机构31的数量为二个,各该折叠机构31在该平台11上为直向设置,且二个该折叠机构31以彼此错位方式配置在相对位置。而在实施折纸作业时,可将一纸张a斜向设置,使得各该折叠机构31分别对应于该纸张a的相对二角,且二个该折叠机构31在模式控制之下可同时移动执行折纸作业,如图15所示,或者是先控制其中一个该折叠机构31移动进行折纸,再控制另外一个该折叠机构31进行移动,如图16及图17所示。再请一并参阅图18。
更多学习内容长按识别二维码关注一、L型折1.决定**小L折的因素。V槽中间距离为悬空段,成型时,折边必须超过此悬空段,具体搭边尺寸各公司有小小区别,(下V槽因使用时间长,R角变大,搭边距离将会随之变大,否则会“滑位”)。2.换算公式(经验式):6*T/2+(*T/2)3.如下图,T=1,K=*1,**小L折:3+特注:⑴因每个公司的下V槽并一定都齐全,故需要灵活使用公式。⑵特别情况下,需用更小V槽时,原则上相对V槽减小不能超过.⑶附表。说明:尽量采用黑粗线**小折边尺寸。V槽板厚二、U型折A.常规折弯刀成型。B.垫片反折压平。(先折至30°,中间放一块合适垫板后压平。)2.决定**小U折的因素。A.上模具的形状。(如下图)从常规刀具来看,小U折**佳刀具为“弯刀”。(弯刀有很多种型号,具体要依公司现有尺寸)C.折边尺寸。(见下小图)两尺寸的梯增关系:A愈长则B愈长。3.换算公式:(大弯刀经验型)◆:**小U折A尺寸=。B尺寸=**小L折。梯增值:A尺寸每梯增1MM,B尺寸对应梯增,公式:已知A尺寸,求B尺寸=()/T*梯增值+该板厚**小L折如:A=15时,B=()/*已知B尺寸,求A尺寸=(B-该板厚**小L折)/梯增值*T+.如:B=,A=()/*◆**小U折A尺寸=,B尺寸=**小L折。钣金折边多少钱?联系江苏昌伟业。
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