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    烧毛原理烧毛就是将原布平幅迅速能过烧毛的火焰或擦过赤热的金属表面，此时布面上的绒毛因靠近火焰且疏松很快升温燃烧。而织物本身比较紧密、厚实，且离火焰较远，故升温较慢，当温度尚未达到燃烧点时，布已经离开火焰或赤热的金属表面。利用布身与绒毛升温速率不同的原理，即能达到只烧绒毛又不损伤织物的目的。当然，烧毛的温度和烧毛的车速控制不当，也会损伤纤维。烧毛的方法烧毛的方法有两种，即接触式烧毛和无接触式烧毛。接触式烧毛机包括铜板烧毛机、圆筒烧毛机、电热板烧毛机、近期又发展了陶瓷棒烧毛机。无接触式烧毛机为气体烧毛机。目前，气体烧毛机应用较多，铜板和圆筒烧毛机应用不太多，电热板烧毛已经淘汰。气体烧毛机是织物迅速地通过可燃气体的火焰或借可燃气体的辐射热来烧除织物表面的绒毛。狭缝式烧毛机是利用火口可以自动转向，能产生不同的烧毛位置，进行可以产生弱烧、中烧、强烧三种效果，可燃性气体和空气只有在适当的混合比例下才能完全燃烧，从而获得较高的温度。各种可燃性气体所需的理论空气量是不同的，这主要取决于可燃性气体的化学气体组成及热值。热值愈高，所需的空气量就愈大。上海今赞彩色条纹生产的尼龙织带质地密实、强度高、韧性好，颜色靓丽，色牢度高，不掉色8。盐城全棉织带厂家价格

    为手拉木织机、铁木织机织带。60年代初，以1511织机改装成织带机，现仍广使用。因带子宽度小，织造方式不一样，有单条、双条、数十条不等，有单层，也有双层。1967年，行业以工人为主体的无梭织带研究小组，成功地自行设计、自行制造出高速单条无梭织带机，实现织带不用梭，且工序缩短，占地面积小，劳动生产率提高，是中国织带工艺史上的创举。70年代，由于带子连续染色整烫机的推广，有色带子的加工，由先染后织的传统工艺，发展到先织后染，先织后漂，整烫后处理连续化，织带技术进入机械化大生产的行列。80年代初，行业引进瑞士、意大利、联邦德国高速无梭织带机，整烫联合机，包缠线机，整经机等，织带技术迈入新的发展阶段。织带工艺技术的进步，带来产品的升级换代。1979年，国内强代SD9－9型橡胶锭带试产成功，使橡胶锭带产品结束依赖进口的历史。1980年，又研制出SD－81A、B型橡胶锭带，具有软、轻、薄、牢、伸长小、冲击力小，接头短而平整的特点。1990年初，为桑塔纳轿车配套用的汽车安全带试制成功。又经两年多时间开展调研、组织试制，产品质量达到QC49－92和TL－VW470标准。织带编织(锭织)纱线经络筒、卷纬形成纬线管后，插在编织机的固定齿座上。徐汇区饰品全棉织带上海今赞彩色条纹生产的尼龙织带质地密实、强度高、韧性好，颜色靓丽，色牢度高，不掉色5。

    锦纶匀染剂对中性染料具有良好的缓染与移染功能，即使在中性条件下染色，也有较明显的匀染效果（在酸性条件下其匀染效果更突出）。而对热固型活性染料染棉却没有明显影响。软水剂国产2：1型中性染料，在其分子结构中缺乏强亲水性基团一磺酸基。其较低的水溶性，靠结构中非离子性的亲水基磺酰氨基(-S02NH2)或磺酰烷基(-S02CH3)获得(国外有些中性染料品种含有磺酸基-S03Na)。但是，它的金属离子外配位层与钠离子成盐式键结合，所以染料大分子在水中成为带有负电荷的络合离子存在。因此硬水中的钙镁正离子对其溶解度、上染率、色光等都会造成一定影响，如中性蓝BNL用硬水化料、染色，其得色深度会下降约5%。热固型活性染料和中温型活性染料一样，其分子结构中都含有多个磺酸基(-S03Na)，水中的Ca+2、M+2离子，有可能使其成为钙、镁染料，失去正常的染色性能。可见采用软水化料、染色，无论对中性染料还是热固性活性染料都是必要的。从以上分析可知，中性染料与热固型活性染料对工艺条件的适应性良好，完全可以采用一浴一步法染锦／棉织物中色。中性／高温型活性染料一浴二步法染锦／棉织物深色中性／高温型活性染料同浴染色的适应1.染色温度高温型活性染料的分子结构较大。

    冬季漂液的温度维持在30—35度，夏季漂液温度增高时，要适当降低漂液浓度，缩短漂白时间。漂液浓度在一定的温度、PH值、时间条件下，漂液的浓度在一定的范围内和白度成正比，当漂液浓度增加到一定的程度后，白度提高的程度就不明显。反而对纤维的损伤加剧，同时也浪费成本，加重脱氯负担。在实际生产中，次氯酸钠的浓度根据织物的含杂、厚薄、煮炼情况、对白度要求、漂白方法、设备等来决定。漂白时间漂白时间与漂液温度、浓度、漂白方式、PH有关，因此漂白时间综合各种因素合理的选择，一般按氯与纤维理论作用时间，一般控制在40分钟左右。脱氯棉布经次氯酸钠漂白后，织物上残少量的氯，若不及时去除，将使织物在后工序生产中严重影响质量控制，而且在服用与储存过程中变黄并脆损。对某些不耐氯的染料，如活性染料就有较大的破坏作用，影响染色及印花效果，也会引起含氮树脂整理时的吸氯变黄和氯损。因此，次氯酸钠漂白后一定要进行脱氯。脱氯有二种，及：还原济和酸济脱氯两种，还原济一般为双氧水，酸一般用稀硫酸进行。第七节丝光1、丝光原理所谓丝光通常是指织物在一定的张力作用下，经化学用济(如烧碱或液化氨)溶液处理，并保持所需要的尺寸。上海今赞彩色条纹生产的尼龙织带质地密实、强度高、韧性好，颜色靓丽，色牢度高，不掉色47。

    我国每年在生产和消费环节产生2000万吨左右废旧纺织品，但其综合利用率*为15%左右。据测算，如果我国废旧纺织品综合利用率达到60%，年可产出化学纤维940万吨、天然纤维约470万吨，相当于节约原油1520万吨，节约耕地1360万亩，将有效缓解纺织工业资源紧缺问题。废旧纺织品回收再利用是符合生态、绿色、低碳、环境友好要求的必经之路，已经得到了越来越多的关注。例如，回收的废旧棉织物就是生产再生纤维素纤维的原料。目前生产的再生纤维素纤维主要是粘胶，它是纤维素经化学工艺碱化、老成、黄化等工序后，溶于稀碱溶液制成纺丝原液，通过湿法纺丝制成的。但这种方法会产生毒性高的副产物。目前***商业化的替代方法是生产Lyocell纤维的溶剂法。此法所用化学原料无毒，但离子液体成本较高，并且黏度较高，对生产工艺造成了一定的困难。为了减少离子液体的用量，澳大利亚迪肯大学的NoleneByrne等提出采用二甲基亚砜（DMSO）作为共溶剂与离子液体1-丁基-3-甲基咪唑乙酸盐（[Bmim]OAc）一起用于废旧棉织物的溶解，改进了再生纤维素纤维的生产工艺。DMSO降低了纺丝用溶剂的黏度，并将其成本减少了77%。而且，这项工艺既可以根据需要在再生纤维素纤维上保留原始织物的颜色。上海今赞彩色条纹生产的尼龙织带质地密实、强度高、韧性好，颜色靓丽，色牢度高，不掉色26。杨浦区全棉织带厂家

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    俄罗斯SV-98狙击步***：该***由俄罗斯伊孜玛什公司在1998年设计的一种旋转后拉式***机狙击步***，命名为“1998型狙击步***”，简称SV-98狙击步***。虽然SV-98在当年就已经被俄罗斯的执法机构和特种**少量试用，但由于俄罗斯军方制式武器的国家靶场试验和**试用的周期比较长，所以直到2006年底才正式被俄罗斯**采有用。SV-98狙击步***采用×54mmR口径***，可拆卸弹匣由塑料制成，容弹量10发。机匣和***管都为冷锻生产。手动***机为前端闭锁，机头有3个对称的闭锁凸耳。在准星座和照门座之间可连上一条织带，遮蔽在***管上方，防止***管暴晒下发热产生的上升热气，使瞄准镜产生虚像。基于同样的原因，SV-98配用的消声器的顶部有一块挡板。该***自由浮置的重型***管由碳素钢制成，和大多数专业狙击步***一样，SV-98的***膛内也同样没有镀铬，避免因镀层不均匀而影响射击精度。膛内有4条右旋膛线，缠距320mm。***口部设有螺纹接口，可旋接锥形的鸟笼式***口消焰/制退器或消声器，不过使用消声器时，需要配用专门的***弹（但并非亚音速弹）。SV-98的标配瞄准镜是俄罗斯制的PKS-07式7倍固定倍率瞄准镜，但厂商也提供1P69式3-10x42变倍瞄准镜。使用瞄准镜时。盐城全棉织带厂家价格

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