PVC磁翻板液位计工作原理

防腐磁性翻板液位计怎么设计才能不会存在测量盲区呢？首先，储罐在设计之初必须准备一定高度的水泥基台备于置放储罐，至少高度要达到35cm以上，一般现场都右。这样，即便下法兰开口紧靠罐底，也不会产生盲区。其次，如果罐体放在室内，储罐顶部上方距离必须保持充足的空间，上法兰口中心以上至少保证50cm的距离要求还只是只限于侧装，如果是顶装防腐磁性翻板液位计，可能空间比测量范围还要高出100cm，具体距离需要根数条件计算。不过这种情况是属于个例。第三，如果是顶装防腐磁性翻板液位计，无论是室内储罐还是室外储罐又或者是地埋罐，比如保证防腐磁性法兰以下插入深度是准确的参数数据，如果插入深度不到底部，那么与储罐底部的距离差就是盲区范围。如果排除以上方面，设计规范，那么防腐磁性翻板液位计不会存在测量盲区。如果有盲区，那就是安装受限制，到可以考虑更加适合苛刻安装环境的液位计。磁翻板液位计密度的变化会导致浮子位置的变化。PVC磁翻板液位计工作原理

安装侧装式磁性翻板液位计应注意的问题：磁性翻板液位计的液位高度及技术影响。比如测量10米高的液位罐，如果选择直接制造10米长的磁性翻板液位计，产品会变得笨拙。其次，运输不方便，建议合理分期处理，无技术误差。磁性翻板液位计的优点是可以单独安装。也就是说，10m分为两三段，各段之间用法兰连接。这样，运输方便，成本较大降低。用户收到货物后，只需使用普通工具对接三段之间的法兰。关于防腐和泄漏，具体问题具体分析，磁性翻板液位计可配电远传，输出4~20mA标准信号，配合记录仪和工控计算机网络。四川磁翻板液位计限位开关磁浮子关系到能否做到高温高压和极小密度液体型的磁性翻柱液位计。

磁翻板液位计故障及处理方法：1、电容器旁路法。如果某个电路发生比较奇怪的现象，例如显示器混乱，可以用电容器旁路法确定大致故障的电路部分。将电容器连接到IC的电源和地方的晶体管电路连接到基极输入端或集电极输出端，观察对故障现象的影响。电容器旁路输入端无效，如果旁路输出端失效，则确定故障发生在该级电路上。2、观察法。利用视觉、嗅觉、触觉。有时，破损的部件会变色、起泡、烧焦的斑点，破损的部件会产生特殊的气味，短路的芯片会变热，用肉眼也能看到虚焊和脱焊。2、排除法。所谓排除方法是通过拔出插头内的插件板、设备来判断故障原因的方法。拔掉某个插件板和设备后，仪表恢复正常时，故障发生在那里。

远传磁翻板液位计的安装注意事项具体如下：1.使用远传磁翻板液位计前应先用校正磁钢将零位以下的小球置成红色，其它球置成白色；2.介质内不应含有固体杂质或磁性物质，以免对浮子造成卡阻；3.远传磁翻板液位计的安装位置，应避开或远离物料介质进出口处，避免物料流体局部区域的急速变化，影响液位测量的准确性；4、远传磁翻板液位计本体周围不容许有导磁物质接近，禁用铁丝固定，否则会影响磁翻板液位计的正常工作。5.应根据介质情况，不定期清洗主导管清杂质。磁性翻柱液位计原理磁翻柱部分的密封是关系到能否保证翻柱正常使用的关键。

磁性翻柱液位计配合其他变送器的应用：由于磁性翻柱液位计在石油化工等行业的普遍应用其诸多优点一直被普遍认可，因此现在关键场合将一些三畅磁性翻柱液位计和其他变送器结合起来使用，采用双系统进行控制，以确保设备的使用安全。下面就一些常规双系统应用进行论述。电浮筒&磁翻柱双系统液位计。该种双系统液位计的组合构成是采用双腔双系统液位测量，现场液位（界位）指示测量和浮筒远传变送，相互单独，适合用于高温、髙压、小量程以及关键工艺液位控制和联锁的场合具有性价比高、测量精度高、可靠性高及使用寿命长等优点。该双系统不适合用于量程较大的工况，比如量程大于3m以上的场合。磁翻板液位计是石油、化工等工业部门理想的液位测量产品。四川磁翻板液位计限位开关

磁翻板液位计故障处理方法：状态调整法。PVC磁翻板液位计工作原理

侧装磁性翻板液位计是根据磁极耦合原理、阿基米德(浮力定律)等原理巧妙地结合机械传动的特性而开发研制的一种专门用于液位测量的装置。在此基础上，不断扩大其使用范围，延伸出多种类型的产品，在检测液位的同时我们赋予它们更多的实用功能。侧装磁性翻板液位计测量液体时采用顶装或旁通管侧装方式。磁翻柱主体外加装翻柱液位指示器、液位开关及液位变送器。磁单元置于浮球内部或通过顶杆与浮球相连，当浮球连带磁单元随液位变化时，使磁性色块(磁翻板)翻转;磁性液位开关在对应液位点动作;同时液位传感器在浮球磁力的作用下，输出标准的变化电阻信号，再经过变送器把电阻信号转换成4~20mA电流信号输出。PVC磁翻板液位计工作原理

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