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    这意味着可在生产较早工件后立即开始进行精确测量，而不会受到环境温度变化的影响。直接从Equator300和500比对仪自动更新刀补Equator系列比对仪与全新IPC软件兼容，该软件可持续监控和自动调整加工操作，确保工件尺寸接近标称值且在制程控制范围内。这一对制程偏移的校正能力可提高工件质量和制造效率，同时降低废品率。Equator比对仪配置在数控机床附近，允许在生产期间进行制程调整，避免时间延迟或过多依赖成品（完工）检测。一台Equator比对仪可连接一个或多个数控机床控制器。根据具体制造业务配置制程控制IPC软件可计算出多个工件的测量结果平均值，从而为关键切削刀具确定实际调整值。为实现制程控制目的，通常对于每把切削刀具只需要测量一个加工特征，这与为实现典型的质量保证(QA)目的而需要测量多个特征截然不同。可根据设计公差、制程变化和刀具磨耗率，逐一针对每个特征来配置刀补更新的频率和数值。IPC是Equator比对仪进程监控软件的一个内部功能，它使用**近的测量数据来确定制程修正值。只需一根以太网电缆即可将Equator比对仪控制器与兼容的数控机床连接起来。减少对专业技术人员的依赖使用IPC软件自动修正制程可有效消除潜在的手动数据输入错误。苏州雅顿机电科技有限公司测针RENISHAW提供.盐城代理雷尼绍测针特点

    这种材料具有很高的刚性-重量比、良好的热稳定性，而且能轻松加工成薄壁网状结构。增材制造测针上还能加工出内螺纹(M2/M3/M4/M5)，因此可直接与雷尼绍现有的各种标准测针组件相连接。五轴测量内部特征雷尼绍的REVO®五轴测量系统在触测工件特征方面具备前列的灵活性，配用定制增材制造测针后灵活性还可进一步提高。以前，如果使用传统测针无法触测某个工件的内部特征，通常会将这个工件分成两部分进行生产以便完成测量，而这**增加了产品制造成本。现在，将专为特定应用设计的定制弧形测针安装到REVO-2测座上，测针便能够深入工件内部测量关键特征。有了这种经济高效的解决方案，工厂就无需再拆分生产工件了。大型盘形测针特征较大的工件相应地也需要较大的测针，而大尺寸测针的重量可能会超出测头的承重能力。增材制造测针提供了一套坚硬、轻质的结构解决方案。拿一根直径200mm的盘形测针来说，相比于传统测针，增材制造测针的质量减轻了80%，这种测针是使用钛合金制成的，具有经过打磨的外表面并且涂有氮化硅涂层以防磨损。在精密测量应用中，除了通过物理触测工件的关键特征来收集精确表面数据外，尚无其他替代方法。针对结构复杂的工件。盐城代理雷尼绍测针特点RENISHAW 雷尼绍苏州雅顿机电供应.

    CMM质量监控展区质量监控是加工过程中极为重要的一环，在该展区我们可以在一台三坐标测量机上看到雷尼绍REVO®五轴测量系统的工作过程。该系统可提供一个多类型传感器平台，能够进行高速接触式扫描和非接触式影像测量。除此之外，还有雷尼绍的SFP2表面粗糙度检测测头。SFP2能够提高REVO系统的表面粗糙度测量能力。通过将表面粗糙度测量和尺寸检测功能完美整合到单一测量平台上，REVO在测量时间、工件搬运和投资回报方面将具有无可比拟的优势。纵观雷尼绍的展台，我们可以发现雷尼绍在产品和技术上的不断创新，致力于为客户输送**新的解决方案。FrancescoTivegna先生表示：“雷尼绍想要与客户建立更信任的合作伙伴关系，因此我们每款产品的推出都是源自客户的需求，只有这样才能帮助他们真正解决问题，从而赢得市场带来的挑战。”从**开始的触发式测头到制造流程的控制、工业计量、医疗以及增材制造，雷尼绍总是不断的扩充其产品范围，时刻适应客户不断变化的需求，致力于提升工厂的自动化水平。当下，在工业，雷尼绍将利用自身多年的行业经验，以及数字化和智能化的技术，为推动制造业的变革和发展贡力量！

    如图2所示。SLM压模组件是MEM（微机电系统）器件，具有数千个可控微型镜组，通过镜组的倾斜可使入射光在透镜焦平面中产生高对比度的明暗掩模图案。需要精确的运动控制来协调成像单元及其下方面积更大的基板运动平台。在这种情况下，基板沿着X轴移动，SLM单元沿着Y轴移动，如同打印头一样。两个平台均由空气轴承支撑，并由直线电机驱动。图3：带SLM成像单元的并行光刻系统在这类制造系统中，除了提供用于直线电机换向的数据之外，位置传感器反馈还有助于精确控制位置。为了达到FPD行业要求的对准精度，即<±2微米，编码器的分辨率要***小于1µm。高性能直线光栅和干涉测量激光尺适用于此类应用，如雷尼绍的VIONiC光栅和RLE光纤激光尺系列。未来的高通量纳米蚀刻技术现代光刻技术是在整个硅晶圆上扫描或步进光掩模，长期目标是以低成本实现纳米级分辨率和高通量。无掩模直写光刻技术无需使用众多昂贵的光掩模，而恰恰是掩模限制了**新型微电子器件的**小可实现特征尺寸。近场扫描光刻(NSOL)特别适合这类应用，因为它可以突破分辨率的瑞利衍射极限。如图4和图5所示，NSOL技术使用具有纳米尺寸孔径的扫描探针作为掩模上的“超衍射极限”光源。测针RENISHAW 雷尼绍苏州雅顿机电科技有限公司代理.

    下面列出了我们涉足的一些主要领域，在这些领域中雷尼绍给客户的生产能力带来了实质性改变。西域圣世供应链服务案例西域圣世供应链专注工业品技术服务30年，用心成为更值得客户信赖的MRO合作伙伴。客户根据需求向西域圣世供应链寻求服务后，秉承专业的态度和客户需求，向其推荐雷尼绍Renishaw品牌的红宝石测针、星型测针、盘型测针、加长杆等质量工业品。客户使用产品后反馈很好，又陆续使用了雷尼绍Renishaw品牌的其他产品，皆得到客户的满意和称赞。西域圣世供应链在强大物流系统和专业的仓储体系优势下。既保障了价格优势、又保障了物流速度与货品质量。30年的工业品服务经验，使得客户与生产商对于西域圣世供应链十分信赖。在未来西域圣世供应链也会秉承着永续、创新、诚信、共赢的企业文化，用心服务客户，专业成就自己，做您身边的工业品技术服务专家。苏州雅顿机电科技有限公司测针RENISHAW 雷尼绍代理现货.苏州名优雷尼绍测针代理商

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    以提高发动机效率。为实现这一目的，布鲁内尔大学赛车队先向雷尼绍提供歧管零件的原始几何形状设计，经双方联手优化后，再在雷尼绍的RenAM500Q多激光增材制造系统上进行生产。双方合力将该零件拆解成若干个较小的组件，并且尽可能减少了悬伸结构。请输入图片描述“雷尼绍为零件的增材制造设计分享了许多宝贵的专业技术和建议，”布鲁内尔大学机械工程专业学生、也是车队经理人之一的MatthewCrouch表示，“为了实现增材制造，两个悬伸结构与垂直轴的夹角不能超过55°，而且每部分的横截面厚度都必需平滑过渡。”“实践证明，增材制造技术相比于传统制造工艺更具优势，”Crouch表示，“随着强度提高，成品零件的实际性能得以提升，而且序后处理程序也大为减少。”请输入图片描述“增材制造正在逐步推广应用到越来越多的行业中，”雷尼绍应用工程师JoshuaWhitmore指出，“许多应用实践证明，增材制造有助于简化制程，提升零件性能，与传统制造工艺相比优势***。RenAM500Q等多激光设备的应用日益***，不仅能够帮助制造商降低零件单位成本，还能实现加工效率和生产力的双重提升。”想要了解更多雷尼绍金属3D打印解决方案及应用案例，请在TCT2020期间莅临雷尼绍展位N1-E55。盐城代理雷尼绍测针特点