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盐城手动静电喷涂粉末价格

时间:2022年09月09日 来源:***公司

粉末静电喷涂的涂料选择:粉末涂料种类虽然没有溶剂型涂料繁多,但是作为粉末涂料的聚合树脂却很多,可以分为两类。(1)热固型粉末涂料。热固型粉末涂料是由环氧、聚酯、聚丙烯酸等树脂作为成膜物质,加入起交联反应的颜料、填料及添加剂等制成,经加热后形成不溶的质地坚硬涂层。粉末涂料因其采用的树脂聚合度低,分子量较小,因此涂层的流平性好,具有较好的装饰性。(2)热塑性粉末涂料。热塑性粉末涂料是由聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯等树脂作为成膜物质,热塑性粉末涂料在喷涂温度下熔融,冷却时凝固成膜,不需要复杂的固化装置。热塑性粉末涂料中的树脂聚合度高,分子量大,树脂的韧性强,无法简单的机械粉碎,涂层的流平性不好,对底材的附着力较差。喷涂的应用范围广,主要有五金、塑胶、家私、船舶等领域。盐城手动静电喷涂粉末价格

粉末静电喷涂生产线设备:是什么影响涂膜光泽?聚酯的酸值和用量对涂膜光泽的影响。就粉末涂料本身而言,原材料的选择也直接影响涂膜的各种性能,包括影响涂膜的光泽。所以通常在生产粉末涂料之前一定要对选用什么样的聚酯生产什么性能的涂料做到有的放矢。用同样的配方来做试验,酸值越高的聚酯制得的涂膜的光泽就越高;反之,酸值越低的聚酯制得的涂膜的光泽就越低;不仅如此,聚酯树脂在配方中所占比例的高低也直接影响到涂膜光泽的高低,实践证明在同一配方中用同一酸值的聚酯树脂来做试验,聚酯用量越高,制得涂料涂膜的光泽就越高;反之,聚酯用量越低的,制得涂料涂膜的光泽越低。杭州低温静电喷涂粉末喷涂加工大面积保护技术已被普遍使用。

粉末静电喷涂技术的典型工艺流程:工件前处理→喷粉→固化→检查→成品。工件经过前处理除掉冷轧钢板表面的油污和灰尘后才能喷涂粉末,同时在工件表面形成一层锌系磷化膜以增强喷粉后的附着力。前处理后的工件必须完全烘干水分并且充分冷却到35℃以下才能保证喷粉后工件的理化性能和外观质量。粉末静电喷涂的基本原理:工件通过输送链进入喷粉房的喷嘴位置准备喷涂作业。静电发生器通过喷嘴口的电极针向工件方向的空间释放高压静电(负极),该高压静电使从.喷嘴口喷出的粉末和压缩空气的混合物以及电极周围空气电离(带负电荷)。工件经过挂具通过输送链接地(接地极),这样就在喷嘴和工件之间形成一个电场占粉末在电场力和压缩空气压力的双重推动下到达工件表面,依靠静电吸引在工件表面形成一层均匀的涂层。

粉末涂料真正应用到工业和生产中在我国只有二十几年的历史,目前在生产工艺和施工应用方面均已趋于成熟。进入八十年代后期,在国内和国外掀起了一股“粉末热”,尤其在我国,近几年的粉末涂料年增长率曾超过25%,这在涂料史上是罕见的。国外先进工业国家由于起步早,基础好,目前以年增长率10—15%的速度增长。两相比较,我国有着广阔的市场需求。就目前市场产品,大到冰箱、洗衣机、防盗门,小到五金制品,无一不与静电粉末喷涂有着不解之源。这足以预示我国粉末涂料行业发展的灿烂前景。喷涂作业时出现起皱的原因,可能是底漆腻子化不完全。

粉末静电喷涂作业的常见问题及解决方法:涂层杂质。常见杂质主要来源于喷粉环境中的颗粒,以及其他各种因素引起的杂质,现概括如下:固化炉内杂质。解决方法是用湿布和吸尘器彻底清洁固化炉的内壁,重点是悬挂链和风管缝隙处。如果是黑色大颗粒杂质就需要检查送风管滤网是否有破损处,有则及时更换。喷粉室内杂质。主要是灰尘、衣物纤维、设备磨粒和喷粉系统积垢。解决方法是每天开工前使用压缩空气吹扫喷粉系统,用湿布和吸尘器彻底清洁喷粉设备和喷粉室。悬挂链杂质。主要是悬挂链挡油板和一次吊具接水盘(材质为热镀锌板)被前处理酸、碱蒸气腐蚀后的产物。解决方法是定期清理这些设施。全自动喷涂已达到100%均匀喷涂在产品表面。杭州低温静电喷涂粉末

喷涂作业时物面要处理干净,油漆加防白水。盐城手动静电喷涂粉末价格

影响粉末静电喷涂质量的主要因素:1、粉末的电阻率。粉末的电阻率在1010~1016欧姆/厘米较为理想,电阻率过低易产生粉末再分散,电阻率过高会影响涂层厚度。2、喷粉量。在喷涂开始阶段,喷粉量的大小对膜厚有一定的影响,一般喷粉量小,沉积率高。喷粉量一般控制在50克/分到1000克/分范围内。3、粉末和空气混合物的速度和梯度。速度梯度是喷嘴出口处的粉末空气混合物的速度与喷涂距离之比,在一定喷涂时间内,随着喷涂梯度的增大膜厚将减小。4、喷涂距离。喷涂距离是控制膜层厚的一个主要参数。一般控制在距工件10~25厘米,多由喷嘴形式来决定。盐城手动静电喷涂粉末价格

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